1、抽油桿應(yīng)用現(xiàn)狀

  在油田生產(chǎn)運(yùn)行中抽油桿直接接觸腐蝕介質(zhì)造成了抽油桿腐蝕、偏磨、斷脫情況的發(fā)生，很大程度上增加了作業(yè)頻率和生產(chǎn)成本，制約了原油上產(chǎn)，因此對抽油桿的防磨防腐處理刻不容緩。

2、包覆抽油桿簡介

 抽油桿桿體出現(xiàn)腐蝕的根本原因是桿體直接接觸了腐蝕介質(zhì)，如果在抽油桿桿體外表面穿上一件“防腐的外衣”，將桿體和腐蝕介質(zhì)隔開來，腐蝕問題就迎刃而解了。

 包覆成型：原料顆粒在高溫熔融下通過壓力在桿體外表成型，這樣包覆層和桿體就牢牢地結(jié)合在一起，消除了桿體與腐蝕介質(zhì)接觸的可能性。包覆之前，桿體要先做噴砂處理，再包覆成型，此項技術(shù)，在油田處于領(lǐng)先水平。

包覆抽油桿一般尺寸表

3、工藝優(yōu)勢

  全包覆抽油桿在應(yīng)用過程中桿頭上的扳手方存在上扣和卸扣的操作工序，當(dāng)鉗牙與扳手方接觸時，在扭力的作用下，扳手方處及附近區(qū)域的包覆層受到破壞，有可能發(fā)生裂紋，或是扭曲，或是位移，影響防腐效果。

  以往桿頭防腐、耐磨采取冷噴涂式和鎳鋁合金噴涂，但效果不佳，經(jīng)常出現(xiàn)桿頭斷裂問題。我公司為了做好桿頭防腐，使用研發(fā)成功的新型耐高溫材料對抽油桿桿頭進(jìn)行全包覆，研發(fā)了新型的高溫材料進(jìn)行抽油桿桿頭包覆，將抽油桿防腐分為兩部分完成：

  第一部分：桿頭實施熱注防腐

選用新型耐高溫材料經(jīng)過專用注塑機(jī)高壓注射，通過特制模具熱注一次成型，本產(chǎn)品結(jié)合力強(qiáng)、抗沖擊力強(qiáng)、耐腐蝕強(qiáng)、防腐要求也不會出現(xiàn)裂口、脫皮等情況。

第二部分：桿體實施包覆防腐

 包覆層選用耐腐、抗磨的超高分子量聚乙烯材料；優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，常見的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對這種材料都沒有腐蝕性，是一種惰性材料；無極性、表面自由能低，不粘附性好。

4、工藝流程

5、實物圖片

6、包覆抽油桿技術(shù)要求

      1）、抽油桿技術(shù)要求應(yīng)符合SY/T5029-2013規(guī)定。

      2）、抽油桿在包覆前應(yīng)噴砂處理，從端面至墩粗部位，包括桿體400mm均為桿頭包覆區(qū)。

      3）、桿頭包覆區(qū)要求進(jìn)行預(yù)熱處理、桿體精車處理，通過熱注一次成型。

      4）、包覆層在熱注完成后進(jìn)行，包覆厚度為2.5mm同一圓周截面積內(nèi)厚度公差為±0.2mm，無裂紋、凹坑，外表光亮，結(jié)合牢固。

7、性能技術(shù)指標(biāo)

8、產(chǎn)品質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖

9、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)承諾

     1）、為客戶提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的防腐、抗磨抽油桿，適應(yīng)油井復(fù)雜井況，保證油井正常生產(chǎn)。

     2）、公司嚴(yán)格按照HSE管理體系、ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系要求，嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

     3）、與甲方相關(guān)部門保持密切聯(lián)系，確保生產(chǎn)中遇到的相關(guān)技術(shù)問題12小時到達(dá)現(xiàn)場并及時解決。 

     4）、派專業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量回訪，隨時根據(jù)甲方需要及時到位服務(wù)。

     5）、公司包覆抽油桿年產(chǎn)能水平達(dá)50萬米，保證產(chǎn)品供應(yīng)及時。

10、全包覆抽油桿樣品